

Facteurs clés à considérer lors du choix d'une machine de transfert de chaleur à rouleaux
Vous êtes confronté à des choix abondants dans cet espace - petits tambours pour rubans ou géants pour l'espace. Concentrez-vous sur les facteurs qui s'alignent sur votre broyage quotidien. Commencez par les éléments de base tels que la taille, puis ajoutez des ajustements de performance. Chaque sélection permet des opérations plus fluides et des résultats plus précis.Diamètre du rouleau et largeur de transfert: correspond à vos matériaux
Premières choses d'abord: la taille dicte ce que vous pouvez imprimer. Une machine’ Le diamètre du rouleau s définit la zone de contact thermique, tandis que la largeur de transfert manipule la largeur du tissu. Allez trop petit, et vous luttez avec des rouleaux étroits; trop grand, et cela prend de l'espace ou draine l'énergie. Pour commencer, les modèles d'oeil avec un diamètre de 200mm et une largeur de 1200mm. Ceux-ci conviennent à des tâches étroites comme des cordons ou des rubans - pensez aux badges d'événement ou aux enveloppes cadeaux. Vous vous nourrissez de matériaux minces, vous obtenez un alignement précis et vous sortez à des rythmes réguliers sans gaspillage. Éscaler jusqu'à 420mm tambours avec 1700mm de largeurs pour les rouleaux de vêtements. Ici, vous traitez facilement les tissus de taille adulte, coupant des changements de configuration. Besoins plus grands ? Diamètres de 800mm associés à des largeurs de 3200mm s'attaquent à des bannières ou à des tapisseries. Ces bêtes gèrent des charges lourdes, comme le yardage en polyester pour les rideaux, à pleine vitesse. Choisissez en fonction du volume: si vous imprimez 100 mètres par jour, collez moins de 2000mm de largeur. Pour les éclats de plus de 500 mètres, max à 3200mm. Cela maintient votre plan d'étage en bonne santé et les factures d'énergie faibles. Rappelez-vous, plus large signifie plus de polyvalence, mais vérifiez votre espace - certaines unités ont une longueur supérieure à 4 mètres.Puissance, tension et plage de température: assurer un chauffage fiable

Vitesse Contrôle de la tension : augmentez votre rendement
Personne ne veut un slowpoke. Des vitesses allant de 100 à 800 m/h vous permettent d'associer le rythme à la précision. Les unités de base atteignent 100 m/h pour des rubans détaillés - idéal si la qualité dépasse la quantité. Rampe à 350-500m/h sur les modèles 800mm pour un flux régulier des vêtements. Les systèmes de tension brillent ici. Les configurations pneumatiques maintiennent les tissus tendus, empêchant les rides ou les glissements. Les flux d'entrée/sortie doubles réduisent de moitié les changements de rouleau. Vous chargez à l'avant, déchargez à l'arrière et roulez. La correction automatique pour les feutres évite les dérives, de sorte que les alignements restent nettes au laser. Imaginez ceci: vous manivellez la vitesse pour les commandes en vrac, puis composez en arrière pour les motifs fidèles. Des fonctionnalités comme les pédales ou les écrans tactiles le rendent intuitif. Le résultat ? Doublez votre rendement quotidien sans mains supplémentaires. Liez cela à vos objectifs - si le travail personnalisé domine, donnez la priorité au contrôle par rapport au mph brut.Facilité d'utilisation et fonctionnalités de sécurité: gardez-le simple et sécurisé

Durabilité, entretien et rentabilité : investissez pour le long parcours
Des pauses pas chères rapidement. Optez pour des rouleaux en téflon et des couvertures épaississues - ils réduisent les épaules à 100 000 cycles. Les anneaux conducteurs en cuivre simplifient les ajustements de température, avec des échanges faciles. Entretien ? Les arbres d'huilage automatique et les pièces modulaires signifient des réparations rapides. Pas de surprises en temps d'arrêt. Les coûts commencent au niveau d'entrée (moins de 5 000 $ pour les petits) à 50 000 $ pour les professionnels. Calculez le ROI : des vitesses plus rapides remboursent en quelques mois via des volumes plus élevés. Vous équilibrez le coup à l'avance avec la durée de vie. Les add-ons comme les enrouleurs importés étendent la portée. Cette configuration minimise les réparations, maximise le temps de fonctionnement.Principales recommandations: Modèles qui répondent à vos besoins

Conclusion
Voici-le, une feuille de route pour la machine à rouleaux qui alimente vos rêves textiles. Taille des ongles pour les matériaux, puissance pour la chaleur, vitesse pour le débit et caractéristiques pour la facilité. Des choix durables comme ceux-ci transforment les maux de tête en points forts, avec des impressions qui durent et des bénéfices qui augmentent. Prêt à imprimer ? Prenez un modèle qui vous convient - commencez petit, échelle intelligente. Contactez-nous Holdwin .Questions fréquentes
Le diamètre détermine la zone de contact thermique. Les petits rouleaux (200mm) sont destinés à des objets étroits comme les cordons et les courses à faible volume. Les grands rouleaux (800mm) permettent un débit à grande vitesse allant jusqu'à 800m/h pour la production en masse à grand format.
L'huile thermique maintient une stabilité de température précise à ±1°C sur l'ensemble du tambour. Cela évite les taches froides, garantissant une densité de couleur uniforme et empêchant le brûlage du tissu.
Largeurs allant de 1200mm à 3200mm. Pour des sorties quotidiennes supérieures à 500 mètres, un rouleau de 3200 mm maximise l'efficacité et minimise le gaspillage de matériaux.
L'équipement peut être configuré selon les spécifications 110V, 220V ou 380V. Le choix de la bonne tension et phase pendant la production assure la compatibilité avec les réseaux électriques industriels locaux.



